Jedno{0}}stupanjski kalup jedno je od naših ključnih alatnih rješenja. Dizajniran je za izvođenje jedne operacije utiskivanja-kao što je probijanje, savijanje, izrezivanje ili utiskivanje-unutar jednog poteza preše, što ga čini idealnim za kontroliranu i fleksibilnu proizvodnju.
Atribut
| Kategorija |
Jednostupanjska matrica |
| Naziv modela | SSD-AERO-T |
| Težina | 420 kg |
|
oznake |
Obrezivanje, zrakoplovstvo, visoka-čvrstoća |
Naše rješenje za jednu matricu
Naše pojedinačne matrice za utiskivanje sastoje se od četiri ključne komponente: probijač, matrica, sustav za vođenje i mehanizam za skidanje izolacije. Naširoko se koriste u razvoju prototipa, malo{1}}produkciji i proizvodnji složenih dijelova.
Naša filozofija dizajna usmjerena je na jednostavnost, preciznost i kontrolu troškova. Uklanjanjem nepotrebne složenosti i optimiziranjem ključnih struktura, nadilazimo tradicionalna ograničenja u točnosti i učinkovitosti. Putem inženjerske optimizacije, poboljšavamo učinkovitost proizvodnje i dosljednost dimenzija za više od 30%, isporučujući tro-učinkovito rješenje prilagođeno vašim proizvodnim zahtjevima.
Jednostruko kućište matrica za utiskivanje
Pojedinačne matrice za utiskivanje široko se primjenjuju u automobilskoj industriji, industriji robotike, kućanskih aparata i zrakoplovnoj industriji, posebno za razvoj i proizvodnju kritičnih strukturnih komponenti.
Tehnički izazovi kod pojedinačnih matrica za utiskivanje
Održavanje preciznog razmaka čest je izazov u proizvodnji matrica za utiskivanje. Koristimo-algoritam za izračun zazora koji smo sami razvili u kombinaciji s preciznim mjernim sustavima za kontrolu zazora unutar 0,005 mm, postižući standardizirane i vrlo točne rezultate.
Tijekom više{0}}koračnih operacija prijenos i uvlačenje dijelova mogu dovesti do neusklađenosti i nakupljanja tolerancije. To rješavamo upotrebom posebno-dizajniranih klinova i utora za pozicioniranje, u kombinaciji s-preciznim sustavima vođenja, kako bismo eliminirali odstupanja u pozicioniranju na izvoru.
Tijekom više{0}}koračnih operacija prijenos i uvlačenje dijelova mogu dovesti do neusklađenosti i nakupljanja tolerancije. To rješavamo upotrebom posebno-dizajniranih klinova i utora za pozicioniranje, u kombinaciji s-preciznim sustavima vođenja, kako bismo eliminirali odstupanja u pozicioniranju na izvoru.
Kako bismo riješili probleme s brzim trošenjem, pucanjem i otupljivanjem rubova, odabiremo visoko{0}}kvalitetne uvezene alatne čelike kao što su A88 i XW-42. U kombinaciji s optimiziranom toplinskom obradom, postižemo razine tvrdoće od HRC 60–62, osiguravajući izvrsnu otpornost na trošenje i stabilne performanse čak i pri obradi materijala visoke čvrstoće.
Vaš stručnjak za pojedinačne matrice
Kao iskusan proizvođač alata, donosimo opsežno projektno iskustvo i dokazane mogućnosti dizajna kako bismo podržali širok raspon zahtjeva kupaca.
-
2000 +Kućišta dizajna kalupa za pojedinačno utiskivanje
-
20 +Iskusni inženjeri alata
FAQ
Je li jedna matrica za štancanje prikladna za moj dio?
Ako je struktura vašeg dijela relativno jednostavna ili obujam vaše proizvodnje nije jako velik, jedna matrica za utiskivanje obično je tro-učinkovitije i fleksibilnije rješenje.
Koje su vam informacije potrebne za procjenu mog projekta?
Trebamo vaše 2D crteže, 3D datoteke, specifikacije materijala i procijenjenu godišnju količinu kako bismo odredili najprikladnije rješenje alata.
Možete li mi pomoći optimizirati moj dio prije izrade kocke?
Da, možemo pregledati vaš dizajn i dati prijedloge za poboljšanje proizvodnosti, smanjenje deformacija i manji proizvodni rizik.
Koliko je vremena potrebno za izradu jedne matrice za žigosanje?
Obično je potrebno oko 3-6 tjedana nakon potvrde dizajna, ovisno o složenosti alata.
Koliko je vremena potrebno za izradu jedne matrice za žigosanje?
Obično je potrebno oko 3-6 tjedana nakon potvrde dizajna, ovisno o složenosti alata.
Hoćete li testirati matricu prije otpreme?
Da, izvodimo probne radove kako bismo provjerili rezultate oblikovanja i točnost dimenzija prije isporuke alata.
Pružate li podršku nakon poroda?
Da, nudimo stalnu tehničku podršku kako bismo osigurali pouzdan rad alata u vašem proizvodnom okruženju.
Vrste matrica za utiskivanje
- Jedna matrica za utiskivanje
- Compound Die
- Prijenosna matrica
- Transfer Die/li>
-
Jedna matrica za utiskivanjeStruktura:Jednostavan dizajn s jednom-operacijom bez povezanih stanica
Tolerancija:±0,01–0,05 mm
Učinkovitost:Niže, zahtijeva ručni prijenos
Izazovi:Odstupanje od pozicioniranja, istrošenost ruba
Najbolje za:Mala{0}}proizvodnja, izrada prototipa, složeni dijelovi -
Compound DieStruktura:Više operacija u jednoj stanici
Tolerancija:±0,005–0,02 mm
Učinkovitost:Srednje do visoko
Najbolje za:Visoko{0}}precizno brušenje i jednostavni dijelovi -
Prijenosna matricaStruktura:Više{0}}postaja sa sustavom prijenosa
Tolerancija:±0,005–0,03 mm
Učinkovitost:Visoka automatizacija
Najbolje za:Složeni dijelovi i-velika proizvodnja -
Prijenosna matricaStruktura:Više{0}}postaja sa sustavom prijenosa
Tolerancija:±0,005–0,03 mm
Učinkovitost:Visoka automatizacija
Najbolje za:Složeni dijelovi i-velika proizvodnja
Popularni tagovi: matrica za pojedinačno utiskivanje od nehrđajućeg čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini matrice za jednostruko utiskivanje od nehrđajućeg čelika, Zrakoplovni matrica za jednostruko štancanje, Industrijska brtva s jednostupanjskim matrice za zatvaranje, Kocka za crtanje na jednoj stanici, Čip za obrezivanje na jednoj stanici, Jednokratni kalup za štancanje od nehrđajućeg čelika, matrica za štancanje
