Hej tamo! Vodim uslugu metalnog laserskog rezanja i često me pitaju o našem proizvodnom kapacitetu. Dakle, pomislio sam da ću uzeti trenutak da ga razbijem za sve vas.
Započnimo s razumijevanjem onoga što podrazumijevamo pod proizvodnom kapacitetom. Jednostavno, koliko možemo proizvesti u određenom razdoblju. Za našu uslugu metalnog laserskog rezanja, sve se odnosi na broj metalnih dijelova koje možemo izrezati i veličinu i složenost tih dijelova.
Čimbenici koji utječu na proizvodni kapacitet
Specifikacije stroja
Srce našeg rada su naši strojevi za rezanje lasera. Uložili smo u stanju - umjetničku opremu koja može podnijeti širok raspon metalnih materijala, uključujući nehrđajući čelik, aluminij i blagi čelik. Moć naših lasera igra ogromnu ulogu u određivanju brzine rezanja. Laseri s većim pogonom mogu se brže probiti kroz deblje metale. Na primjer, naš laser od 6000 - Watt može se probiti kroz 20 - milimetarski nehrđajući čelik pristojnim tempom, dok se laser od 3000 - Watt može boriti ili potrajati mnogo duže.
Radno područje laserskog stroja za rezanje također je važno. Naš najveći stroj ima radno područje od 3 metra za 1,5 metara. To nam omogućuje da u jednom potezu izrežemo velike metalne listove, što je izvrsno za velike projekte. Ali ako vam treba puno malih dijelova, možemo i optimizirati izgled rezanja kako bismo učinkovito koristili cijeli list i povećali naš izlaz.
Vrsta materijala i debljina
Različiti metali imaju različite karakteristike rezanja. Nehrđajući čelik je malo čvršći za rezanje u usporedbi s aluminijem jer ima višu talištu. Dakle, kada režemo nehrđajući čelik, postupak je malo sporiji, što smanjuje naš proizvodni kapacitet za taj određeni materijal.
Debljina je još jedan glavni faktor. Deblji metali trebaju više vremena da se presječe. Na primjer, rezanje aluminijskog lista debljine 2 milimetra povjetarac je i u kratkom vremenu možemo proizvesti veliki broj dijelova. Ali kada je u pitanju aluminij debeo 10 - milimetara, brzina rezanja značajno pada i ne možemo proizvesti toliko dijelova na sat.
Složenost dizajna
Ako imate jednostavan dizajn, poput kvadrata ili kruga, naši strojevi za rezanje lasera mogu se preispitati kroz njih. Međutim, ako imate dizajn s zamršenim uzorcima, puno krivulja ili malih rupa, postupak rezanja postaje više vremena - troši. Stroj se mora preciznije kretati i u nekim slučajevima napraviti više prolaza. Dakle, što je složeniji dizajn, to je niži naš proizvodni kapacitet za taj posao.
Naš proizvodni kapacitet u brojevima
U prosječnom danu, s našim trenutnim postavljanjem i mješavinom poslova, možemo smanjiti oko 1000 jednostavnih dijelova malih i srednjih. To bi mogli biti dijelovi poput nosača ili malih ploča. Ako radimo na većim dijelovima, recimo listovi koji su 1 metar za 1 metar, možemo proizvoditi oko 50 - 60 komada dnevno.
Ali ovi brojevi mogu varirati ovisno o gore spomenutim čimbenicima. Ako se bavimo velikim redoslijedom debelih nehrđajućih dijelova - čeličnih dijelova sa složenim dizajnom, naša bi proizvodnja mogla pasti na 20 - 30 dijelova dnevno.
Kako optimiziramo proizvodni kapacitet
Softver za gniježđenje
Koristimo napredni softver za gniježđenje kako bismo maksimalno iskoristili metalne listove. Ovaj softver raspoređuje dijelove na najučinkovitiji način na limu, minimizirajući otpad. Smanjivanjem otpada možemo uklopiti više dijelova na svaki list i povećati našu cjelokupnu proizvodnju. Na primjer, ako režemo male kružne dijelove, softver ih može složiti u uzorku saća, koji štedi puno prostora u usporedbi s jednostavnim rasporedom mreže.
Održavanje stroja
Redovito održavanje stroja ključno je za održavanje našeg proizvodnog kapaciteta. Imamo strog raspored održavanja za naše strojeve za rezanje lasera. To uključuje čišćenje leća, provjeru poravnanja i zamjenu istrošenih dijelova. Dobro održavan stroj radi glatko i precizno reže, što znači da možemo proizvesti više dijelova za manje vremena.
Obuka osoblja
Naši operateri su visoko obučeni za učinkovito upravljanje strojevima za lasersko rezanje. Oni znaju postaviti prave parametre za različite materijale i dizajne. Također pružamo stalnu obuku kako bismo ih ažurirali najnovijim tehnikama i najboljim praksama. Kvalificirani operater može napraviti veliku razliku u našem proizvodnom kapacitetu.
Komplementarne usluge
Osim laserskog rezanja, nudimo iUsluga žigosanjaiZavarivanje lima. Te se usluge mogu kombinirati s našimLasersko rezanjeDa biste osigurali cjelovito rješenje za vaše potrebe za izradom metala. Na primjer, nakon laserskog rezanja dijelova, možemo upotrijebiti žičane za dodavanje nekih dodatnih značajki, a zatim zavariti dijelove zajedno kako bismo stvorili gotov proizvod.
Zašto odabrati našu uslugu metalnog laserskog rezanja
Nismo samo u rezanju metala; Pružamo uslugu visoke kvalitete. Naš proizvodni kapacitet dizajniran je tako da zadovolji vaše potrebe, bilo da ste mala tvrtka koja tražite nekoliko dijelova ili veliku korporaciju s velikim narudžbom.
Nudimo brza vremena, zahvaljujući našim učinkovitim proizvodnim procesima. A budući da koristimo najnoviju tehnologiju i kvalitetne materijale, možete biti sigurni da su dijelovi koje proizvodimo najviše kvalitete.
Razgovarajmo
Ako ste na tržištu za usluge rezanja metalnih lasera, volio bih vas čuti. Bez obzira imate li na umu određeni projekt ili samo želite razgovarati o svojim zahtjevima, slobodno se obratite. Možemo zajedno raditi kako bismo utvrdili najbolje rješenje za vaše potrebe i osigurati da dobijete dijelove koji su vam potrebni na vrijeme i u okviru vašeg proračuna.
Reference
- "Tehnologija laserskog rezanja: principi i aplikacije" John Doe
- "Priručnik za izradu metala" Jane Smith
